¿Cómo se usa la película coextruida por PE/PP en el empaque de atmósfera (MAP) sellado por vacío?

Las películas coextruidas por PE/PP se utilizan ampliamente en empaque sellado con vacío (VSP) y envasado de atmósfera modificado (MAP) debido a sus excelentes propiedades de barrera, flexibilidad y capacidad para mantener la frescura y la calidad de los productos empaquetados. Estas películas están diseñadas para cumplir con los requisitos específicos de los procesos de sellado de vacío y mapas, que implican eliminar o controlar la atmósfera dentro del paquete para extender la vida útil y preservar la calidad del producto. Así es como se utilizan las películas de EP/PP COEXTRUDEed en estas aplicaciones:

1. Embalaje sellado al vacío (VSP)
a. Papel de las películas de CO-EXtrUDADAS DE PE/PP
Barrera de oxígeno: la capa PP en películas conjuntas a menudo proporciona una fuerte barrera de oxígeno, que es fundamental para prevenir la oxidación y el deterioro de productos alimenticios como carne, queso o mariscos.
Resistencia a la humedad: la capa PE ofrece una excelente resistencia a la humedad, asegurando que el producto permanezca fresco y no pierda la humedad durante el almacenamiento.
La capacidad sellada: las capas de PE son altamente sellables, lo que permite sellos de calor fuertes que evitan las fugas de aire durante el sellado de vacío.
b. Proceso de solicitud
En el embalaje sellado al vacío, el producto se coloca en una bolsa flexible hecha de una película coexistrada de PE/PP.
El aire se retira del paquete utilizando un sellador de vacío, creando un sello apretado alrededor del producto.
La película coexistrada se ajusta estrechamente a la forma del producto, proporcionando un ajuste cómodo que minimiza el movimiento y el daño durante el transporte.
do. Beneficios
Vida útil extendida: al eliminar el oxígeno, se inhibe el crecimiento de bacterias y moho aeróbicos, que extiende significativamente la vida útil de los bienes perecederos.
Presentación mejorada: el sello apretado mejora el atractivo visual del producto, lo que lo hace más atractivo para los consumidores.
Protección: la película proporciona protección física contra la contaminación, los pinchazos y los impactos externos.

2. Embalaje de atmósfera modificado (mapa)
a. Papel de las películas de CO-EXtrUDADAS DE PE/PP
Propiedades de barrera de gas: en MAP, la atmósfera dentro del paquete se modifica reemplazando el aire con una mezcla controlada de gases (por ejemplo, nitrógeno, dióxido de carbono u oxígeno). La capa PP en películas coextrudadas ayuda a retener estos gases, evitando que escapen y mantengan la atmósfera deseada.
Flexibilidad y durabilidad: la capa PE asegura que la película sea lo suficientemente flexible como para formarse alrededor del producto y permanecer lo suficientemente duradera como para resistir los cambios de presión durante el enjuague de gas.
Transparencia: las películas coextruidas por PE/PP a menudo son transparentes, lo que permite a los consumidores ver el producto claramente mientras lo protegen de contaminantes externos.
b. Proceso de solicitud
El producto se coloca en una bandeja o bolsa hecha de PET PE/PP CO-EXtrUDADA .
El aire se evacúa del paquete, y se introduce una mezcla de gas específica para crear un entorno óptimo para preservar el producto.
El paquete está sellado utilizando tecnología de sellado de calor, asegurando un recinto hermético.
do. Beneficios
Preservación de la frescura: la atmósfera controlada ralentiza el crecimiento microbiano, las reacciones enzimáticas y la oxidación, manteniendo el producto más fresco durante más tiempo.
Mezclas de gas personalizables: se pueden usar diferentes composiciones de gas según el tipo de producto (por ejemplo, alto CO2 para carne, bajo O2 para frutas y verduras).
Reducción del desperdicio de alimentos: al extender la vida útil del estante, el mapa reduce el deterioro y el desperdicio, beneficiando tanto a los minoristas como a los consumidores.

3. Propiedades clave de PE/PP Copuladas películas en VSP y MAP
a. Rendimiento de barrera
Velocidad de transmisión de oxígeno (OTR): la capa PP minimiza la permeación de oxígeno, lo cual es fundamental para prevenir el deterioro en las aplicaciones selladas por vacío y mapas.
Tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR): la capa PE previene la pérdida de humedad, manteniendo la textura y el peso del producto.
b. Resistencia mecánica
Resistencia a la punción: la estructura coexistrada combina la dureza de PP con la flexibilidad de PE, asegurando que la película pueda soportar el manejo y el transporte sin desgarrar.
Resistencia a la tracción: la película debe soportar el estrés del sellado de vacío y el enjuague de gas sin deformarse ni romperse.
do. Integridad de sello
Sellado de calor: las capas PE proporcionan una excelente capacidad sellada, asegurando los cierres herméticos que evitan la fuga de gas en el mapa o los paquetes sellados al vacío.
Peelability: algunas películas coexistradas de PE/PP están diseñadas con características fáciles de ver con la comodidad del consumidor.

4. Aplicaciones de la industria
a. Industria alimentaria
Carne y aves de corral: las películas coextruidas por PE/PP se utilizan para recurrir a los cortes de carne frescos de vacío, evitando la decoloración y el deterioro.
Productos lecheros: el empaque de queso y yogurt se beneficia de las propiedades de barrera de oxígeno de PP y la resistencia a la humedad de la EP.
Productos frescos: el mapa con películas PE/PP extiende la vida útil de las frutas y verduras controlando las tasas de respiración y los niveles de humedad.
b. Médico y farmacéutico
Embalaje estéril: las películas coextruidas por PE/PP se utilizan para dispositivos médicos y productos farmacéuticos sellados al vacío, lo que garantiza la esterilidad y la protección contra la contaminación.
Atmósferas controladas: el MAP se utiliza para empacar productos médicos sensibles que requieren entornos de gas específicos.
do. Aplicaciones industriales
Embalaje de protección: las bolsas selladas al vacío hechas de películas PE/PP se utilizan para proteger la electrónica, las herramientas y otros componentes industriales de la humedad y la corrosión.

5. Desafíos y consideraciones
a. Compatibilidad de material
Asegurar la adhesión adecuada entre las capas PE y PP durante la coextrusión es fundamental para mantener las propiedades de barrera y la resistencia mecánica.
Se pueden requerir aditivos como capas de corbata o compatibilizantes para mejorar la unión entre polímeros diferentes.
b. Impacto ambiental
Si bien las películas coexistradas por PE/PP son efectivas para el empaque, plantean desafíos para el reciclaje debido a su estructura de múltiples capas. Se están haciendo esfuerzos para desarrollar alternativas mono-materiales o mejorar la reciclabilidad.
do. Sensibilidad a la temperatura
Las películas PE/PP pueden no funcionar bien en aplicaciones de alta temperatura como el envasado de microondas o replicación, donde se prefieren materiales como PET o EVOH.
6. Innovaciones en PE/PP Copuladas películas para VSP y MAP
a. Embalaje activo
La incorporación de los carroñeros de oxígeno o los agentes antimicrobianos en películas coexistradas por PE/PP para mejorar aún más la vida útil y la seguridad.
b. Embalaje inteligente
Agregar sensores o indicadores para monitorear los niveles de oxígeno, temperatura o frescura en tiempo real.
do. Soluciones sostenibles
Desarrollo de películas PE/PP reciclables o reciclables para abordar las preocupaciones ambientales mientras mantiene el rendimiento.